淬火液里有機(jī)油是否會(huì)影響使用?
發(fā)布時(shí)間:2015-11-28 15:40:00
對(duì)于熱處理廠家來說,淬火液是熱處理淬火常用的水溶性淬火介質(zhì)。淬火液的使用,可獲得水油之間冷卻速度,克服了油品淬火效果差且易燃等缺點(diǎn),已在熱處理行業(yè)廣泛使用。
淬火液作為一種成熟的熱處理淬火介質(zhì),為使工件的質(zhì)量更好,在使用時(shí)需避免淬火液里有機(jī)油。淬火液里存在機(jī)油則對(duì)加工的工件質(zhì)量影響很大,以下針對(duì)淬火液里有機(jī)油則會(huì)存在的問題做詳細(xì)的說明。
①機(jī)油乳化會(huì)升高淬火液假濃度即折光儀測(cè)出的濃度不一定是真實(shí)濃度,降低熱處理加工件質(zhì)量。
②混入的機(jī)油還會(huì)影響工件的冷卻性能,冷卻速度則會(huì)影響工件的熱處理淬火質(zhì)量,導(dǎo)致硬度不均勻。油品冷卻速度慢,這是熟悉熱處理工藝的老師都知道的。
③由于淬火液為水性,使用起來很安全;而油品則易著火,安全性降低,使用時(shí)需避免將淬火液混入機(jī)油。
綜上所述,淬火液里有機(jī)油會(huì)影響工件的淬火質(zhì)量,使用時(shí)需注意。
同時(shí),淬火液的使用溫度也決定著淬火工件的質(zhì)量。由于PAG淬火液溫度在30-40℃之間為最佳使用溫度,因此工件淬火前淬火槽液溫不能太低,特別是冬季,淬火前應(yīng)適當(dāng)對(duì)槽液加熱。當(dāng)淬火槽液濃度一定時(shí),液溫升高,淬火介質(zhì)冷卻速度回降低,為盡可能獲得前后一致的淬火冷卻效果,應(yīng)將淬火介質(zhì)的溫度控制在更窄的范圍內(nèi)。
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