淬火冷卻方法的分類
發(fā)布時(shí)間： 2012-6-25 10:37:55
1. 按淬火冷卻介質(zhì)分
1）水冷淬火：水冷淬火的特點(diǎn)：以水為冷卻介質(zhì)的淬火冷卻介質(zhì)。
水冷淬火的適用范圍：低、中碳鋼及低碳、低合金鋼工件。 2）油冷淬火：
油冷淬火的特點(diǎn)：大多數(shù)合金結(jié)構(gòu)鋼及合金工具鋼工件。
油冷淬火的適用范圍：以油為冷卻介質(zhì)的淬火冷卻介質(zhì)。 3）空冷淬火
空冷淬火的特點(diǎn)：以空氣作為淬火冷卻介質(zhì)的淬火冷卻。
空冷淬火的適用范圍：高速鋼、馬氏體不銹鋼工件。 4）風(fēng)冷淬火
風(fēng)冷淬火的特點(diǎn)：以強(qiáng)迫流動(dòng)的空氣或壓縮空氣作為淬火冷卻介質(zhì)的淬火。
風(fēng)冷淬火的適用范圍：中碳合金鋼大型工件。 5）氣冷淬火
氣冷淬火的特點(diǎn)：以N2、H2、He等氣體為介質(zhì)，在負(fù)壓、常壓和高壓下冷卻的淬火。
氣冷淬火的適用范圍：在真空爐內(nèi)的淬火冷卻介質(zhì)。 6）鹽水淬火
鹽水淬火的特點(diǎn)：以鹽類水溶液作為淬火冷卻介質(zhì)的淬火。
鹽水淬火的適用范圍：碳鋼及低合金工具鋼。 7）有機(jī)聚合物水溶液淬火
有機(jī)聚合物水溶液淬火的特點(diǎn)：以聚合物水溶液作為淬火冷卻介質(zhì)的淬火。
有機(jī)聚合物水溶液淬火的適用范圍：冷速介于水、油之間或代替油冷。 8）噴液淬火
噴液淬火的特點(diǎn)：用噴射液體流作為淬火冷卻介質(zhì)的淬火。
噴液淬火的適用范圍：多用于表面淬火或局部淬火。 9）淬火冷卻介質(zhì)之噴霧冷卻淬火
噴霧冷卻淬火的特點(diǎn)：工件在水和空氣混合噴射的霧中冷卻的淬火。
噴霧冷卻淬火的適用范圍：中碳合金鋼大型工件。 10）淬火冷卻介質(zhì)之熱浴淬火
熱浴淬火的特點(diǎn)：工件在熔鹽、熔堿或熔融金屬中的冷卻淬火。
熱浴淬火的適用范圍：中碳鋼及合金鋼為減小畸變。 11）淬火冷卻介質(zhì)之雙液淬火
雙液淬火的特點(diǎn)：工件奧氏體化后先浸入冷卻能力強(qiáng)的介質(zhì)，在材料即將發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)，立即轉(zhuǎn)入冷卻能力較弱的介質(zhì)中冷卻的淬火。
雙液淬火適用范圍：中高碳合金鋼為減小畸變并獲得較高硬度時(shí)的冷卻方法。適用于尺寸較大的工件。 12）淬火冷卻介質(zhì)之自冷淬火
自冷淬火的特點(diǎn)：工件局部或表層奧氏體化后，依靠向未加熱區(qū)域傳熱而自冷淬火的方法。
自冷淬火的適用范圍：高能量密度加熱的自冷淬火等。 13）模壓淬火之淬火冷卻介質(zhì)
模壓淬火的特點(diǎn)：工件在奧氏體化后在特定夾具下為減少淬火畸變而進(jìn)行的淬火。
模壓淬火的適用范圍：板狀、片狀及細(xì)長桿類工件淬火。 14）預(yù)冷淬火（延遲淬火）
預(yù)冷淬火（延遲淬火）的特點(diǎn)：將工件奧氏體化后先在空氣中或其他緩冷淬火介質(zhì)中預(yù)冷到稍高于Ar1或Ar3溫度，然后再用較快的淬火冷卻介質(zhì)進(jìn)行淬冷的方法。
預(yù)冷淬火（延遲淬火）的適用范圍：截面變化較大或形狀較復(fù)雜易淬裂的工件。 2. 按加熱冷卻后組織分 1）馬氏體分級(jí)淬火
馬氏體分級(jí)淬火的特點(diǎn)：鋼制工件奧氏體化后浸入溫度稍高或稍低于Ms點(diǎn)的堿浴或鹽浴中保持適當(dāng)時(shí)間，在工件整體達(dá)到淬火冷卻介質(zhì)溫度后取出空冷以獲得馬氏體組織為主的淬火。
馬氏體分級(jí)淬火的適用范圍：為減小淬火應(yīng)力的高碳工具鋼及合金工具鋼的工具、模具。 2）淬火冷卻介質(zhì)之貝氏體等溫淬火
貝氏體等溫淬火的特點(diǎn)：鋼或鑄鐵工件加熱奧氏體化后快冷到貝氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間等溫，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹饕秦愂象w組織的淬火工藝。
貝氏體等溫淬火的適用范圍：對(duì)形狀復(fù)雜的中高合金工具鋼，可獲得較高硬度與韌性，且畸變小。 3）亞溫淬火
亞溫淬火的特點(diǎn)：亞共析鋼制工件在Ac1-Ac3溫度區(qū)間奧氏體化后淬火冷卻介質(zhì)獲得馬氏體及鐵素體組織的淬火工藝。
亞溫淬火的適用范圍：低、中碳鋼及低合金結(jié)構(gòu)鋼，抑制回火脆性、降低臨界脆化溫度（FATT）。 本文參考《淬火冷卻技術(shù)及淬火介質(zhì)》一書。
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