酸洗緩蝕劑應(yīng)用于鋼鐵清洗過程中應(yīng)具備哪些條件？

“氫脆”通常指的是鋼材的塑性顯著下降，脆性急劇增加，容易在一段時間后發(fā)生碎裂破壞的現(xiàn)象。氫是在鋼鐵中擴散最快的元素，如果冷卻時有足夠的時間使鋼中的氫溢出表面或鋼中的含量較低時，則氫脆就不易發(fā)生。 酸洗緩蝕劑由緩蝕劑、促進劑、抑霧劑、表面活性劑等復(fù)配而成，具有優(yōu)良的抑制鋼鐵在酸洗過程中析氫的能力，避免鋼鐵發(fā)生“氫脆”，還能抑制酸洗過程中Fe對金屬的腐蝕，不至于使金屬產(chǎn)生孔蝕。應(yīng)用于鋼鐵清洗過程中能夠減緩酸對鋼鐵的腐蝕，大大降低金屬的腐蝕率，在各種化學(xué)酸洗過程中都有良好的緩蝕效果。 酸洗緩蝕抑霧劑適用行業(yè)及酸種 緩蝕劑適用于大中型鋼鐵企業(yè)如冷軋廠、鋼管廠、帶鋼廠、冷彎廠、初軋廠及鋼鐵加工企業(yè)加標(biāo)準件廠、汽車加工廠、鋼絲和鋼繩生產(chǎn)廠等，適合無機酸、有機酸、氧化性酸、非氧化性酸等各種酸洗用酸。 酸洗緩蝕劑應(yīng)用于鋼鐵清洗過程中應(yīng)該具備哪些條件？ ①性能穩(wěn)定、操作簡單。
　　②加入量按酸洗池表面積每平方米添加0.1-0.2kg，用量小、費用低，但效果顯著。
　?、蹧]有特殊臭味和毒性產(chǎn)生、對環(huán)境無污染，對人體無傷害。
　　④對金屬基體的腐蝕性小、緩蝕率高。
　?、菔褂眠^程幾乎沒有酸霧產(chǎn)生，抑制酸霧效果明顯，抑霧率達85％以上，使用安全。 酸洗緩蝕劑正確使用方法 即使是性能適宜的緩蝕劑，如果得不到正確的運用，同樣得不到良好的效果，因此正確使用酸洗劑是至關(guān)重要的。 ①使用時， 酸洗緩蝕劑品種很多，必須根據(jù)清洗現(xiàn)場的自然條件和酸的種類及濃度、清洗溫度等工藝條件選擇能滿足或基本滿足要求的緩蝕劑。
　?、谠囼炇菣z驗真理的標(biāo)準，酸洗人員可以進行實地試驗，以確定選用緩蝕劑的各項性能指標(biāo)是否滿足自己工件的要求。
　　③根據(jù)緩蝕劑的性能限定酸洗工藝參數(shù)，保證酸的濃度和溫度不超過規(guī)定的數(shù)值。
　?、芫徫g劑的任何性能都只有在緩蝕劑達到某一濃度以后才表現(xiàn)出來，因此緩蝕劑濃度是正確使用緩蝕劑的另一個重要條件，常溫下一般最低用量控制在千分之三左右，如高溫高時下用量可適當(dāng)增大。
　?、萑魧ぜ砻嬗臀矍逑匆蟾撸墒褂梦夜緦I(yè)清洗劑進行清洗。
　?、迣}酸、硝酸等揮發(fā)性酸能最大程度降低酸霧特別重要，一般是先加緩蝕劑充分攪拌溶解后，再加入酸液，當(dāng)然也可以使用抑霧劑，效果更優(yōu)。 相關(guān)鏈接 2024廣州國際熱處理及工業(yè)爐展覽會

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