水溶性PAG淬火液試驗(yàn)方法
發(fā)布時(shí)間： 2014-6-5 11:41:47
試驗(yàn)背景
河北某公司2008年以前一直采用淬火油淬火，后因淬火油出過(guò)一次火災(zāi)事故，新上的一條生產(chǎn)耙齒的生產(chǎn)線， 希望使用水溶性的淬火介質(zhì)。客戶由于之前沒有使用過(guò)水溶性PAG淬火液，從理論上分析是沒有問題，為進(jìn)一步證實(shí)，客戶安排一個(gè)小試驗(yàn)，模擬大生產(chǎn)。
試驗(yàn)?zāi)康?/span>
確定水溶性PAG淬火液是否可用，確定水溶性PAG淬火液最佳使用濃度。
基本情況
材質(zhì)：60Si2Mn大?。?KG左右
工件：耙齒
外形尺寸：實(shí)心，高度600-1200，上口10mm，下口30mm
硬度要求：HRC45-50
基本工藝：按照原來(lái)使用淬火油的淬火工藝不變 配淬火槽 根據(jù)工件尺寸大小，確定淬火槽。因工件尺寸長(zhǎng)，選擇200L大鐵桶，鐵通需去掉上面的鐵皮，并將鐵通清洗干凈，因?yàn)橛杏偷脑捄苋菀鬃冑|(zhì)，目的是確保水溶性PAG淬火液以后可繼續(xù)使用。 濃度方案 建議使用濃度15%。
需注意：工件要垂直進(jìn)入淬火槽，并且工件與淬火槽的上下要留出10CM的距離。
若18%的濃度沒有問題，可加入30KG水配成15%的濃度試驗(yàn)。 試驗(yàn)步驟 ①首先在140KG的水中加入30KG的水溶性PAG淬火液，即30/（30+140）=18%，可配成18%的淬火液。
②等待工件出爐，工件出爐后即可淬火，工件出爐的溫度按照貴公司的要求即可。
注意：不能讓工件馬上落到淬火槽底部，否則接觸面易硬度過(guò)低。
?、廴?8%濃度下工件出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象，也不要擔(dān)心，可添加淬火液。
?、苋?8%濃度下工件沒有開裂，可適當(dāng)?shù)募铀?0KG配成更低的濃度15%。同時(shí)記錄下15%濃度下的金相及硬度等數(shù)據(jù)(記錄表如下)。為日后的大批生產(chǎn)做理論分析，在保證工件質(zhì)量的前提下水溶性PAG淬火液濃度越低成本越低。
| 試驗(yàn) 序號(hào) |
濃度 | 工件出爐溫度 | 淬火液溫度 | 是否有攪拌 | 出淬火槽時(shí)工件的溫度 | 硬度 | 出爐多久回火 | 回火硬度 |
| 1 | ||||||||
| 2 |
最后客戶在15%的濃度下就可達(dá)到要求，客戶選擇了THIF-502水溶性PAG淬火液很放心，到目前為止，客戶已經(jīng)穩(wěn)定了使用了6年。
常見問題 
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